把过时不穿的旧衣服拿到一家企业去，换回崭新的新款服装——这种貌似不可想象的事，即将成为可能。浙江佳人新材料有限公司就是这样一家企业。浙江佳人着手进行的工作是，从循环再生纤维入手打造纺织服装业的闭路循环系统。除了浙江佳人，国内一批特色鲜明的再生化纤企业正在壮大。龙福环能科技股份有限公司、扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司、上海德福伦化纤有限公司、杭州贝斯特化纤有限公司等企业利用废旧塑料或瓶片等材料纺丝成纱，或者利用再生化纤生产功能性纱线。这些产品不仅低碳环保，而且舒适健康。“绿色、循环、低碳”的工业时代主题正在化纤行业激情上演。

    循环再生纤维只是绿色化纤的一个代表。在近日举行的2013/2014中国纤维流行趋势发布会上，循环再生纤维、无染纤维、易染深染纤维、凉感纤维等10种纤维入选2013/2014中国纤维流行品种。这10种纤维都符合“绿色、循环、低碳”的要求，除了循环再生纤维既拓展了纤维新资源，又结合应用要求开发节能减排新工艺，提升产品品质与功能，实现了循环、低碳与高附加值的统一外;海洋废弃物、副产物加工而成，体现了资源的综合利用与现代纤维加工技术完美融合;无染纤维的生产大幅节省了用水与化学品，大量减少CO2与COD的排放，实现丰富色彩与清洁生产的高度融合;一些企业使用再生纤维生产的凉感纤维，本身已经具备了再生纤维环保的特质，工信部与中国化纤工业协会等单位联合发布以“绿色、循环、低碳”为主题的纤维流行趋势报告，除了向下游行业集中展示我国化纤的发展成果与树立化纤品牌外，也向化纤生产企业指明了发展的趋势与方向：既要品质差异功能化，又要低碳环保可持续。

    党的十八大提出建设“美丽中国”，强调生态文明建设。纺织行业一方面满足市场求新求变的需求，创新改进产品;另一方面也积极引导“绿色、循环、低碳”的消费理念，践行生态建设。化纤是纺织服装的源头，绿色原料成为纺织行业内的流行元素，影响着下游企业的设计与生产。大力发展循环再生纤维等环保纤维，不仅实现行业自身的可持续发展，更重要的是为整个纺织服装业提供了更大的转型升级空间。中国纺织工业联合会副会长徐文英表示，化纤行业发展循环经济，节约能源的同时解决了纺织行业的部分回收再利用问题，有利于整个纺织行业的可持续发展。

    化纤行业在主推环保品种的同时，工艺优化也把低碳节能放在更重要的位置。荣盛集团、恒逸集团、桐昆集团等一批化纤龙头企业积极带头落实节能认证、清洁生产审核、再生循环认证等工作，这些企业在为行业树立节能减排、绿色生产榜样的同时，也打破了国际贸易中的环保壁垒。中国化学纤维工业协会会长端小平说，化纤协会将去年确定为“行业节能减排工作年”，完成了大量节能减排方面的基础工作，服务行业发展的同时引导行业走上绿色环保的道路。化纤行业“绿色、循环、低碳”的发展理念正在政府、协会、企业的协作和具体规划下逐步落实。由中国化纤协会牵头成立的“化纤再生与循环经济产业技术创新战略联盟”正是行业努力践行该理念的一个组织。在今年春季纱线展上，联盟会员企业集中亮相化纤再生与循环经济体验馆，引发国内外面料、服装企业的广泛关注。化纤行业正是希望下游行业共同参与“绿色、循环、低碳”理念的普及与推广，从引导国内消费理念转变入手壮大循环经济。化纤行业在迎合环保潮流，贯彻绿色理念的同时，也期待纺织上下游产业链的共同努力，在参与我国生态文明建设的同时，分享绿色产业的发展机遇。

    当下，我国正由化纤大国向化纤强国跃升。中国化纤正甩掉低端廉价的标签，穿上高档时尚的“新衣”。“绿色、循环、低碳”正是这“新衣”上的一张重要标签。全球化纤产能第一大国走上绿色发展之路，对于世界纺织服装业的影响不可估量。化纤行业的转型升级历程，见证着中国化纤人的绿色创造力。