日前，巴顿菲尔辛辛那提携手其合作伙伴丹麦Labotek塑料机械及沙特基础工业公司，在德国巴腾奥茵豪森举办设备演示会，展示近年来公司在机器减少能源消耗方面取得了实质性的进展。
据悉，在相同情况下，如果选用此次演示的巴顿菲尔辛辛那提整套生产线，按每年7000小时工作时间算，单电力成本便可以节省30万欧元。其巨大的能源节约主要来自于uniEX35-30挤出机和solEX75-40挤出机，以及特殊螺旋模头helix250-3VSI-T+与EAC（高效空气冷却）内部冷却系统，和绿色管材下游设备。
巴顿菲尔辛辛那提管材挤出事业部销售总监Andreas Türk先生欢迎75位来宾到访并介绍本次管材挤出设备。
uniEX系列单螺杆挤出机采用交流电机配备风冷式变频器使挤出设备相当节能；巴顿菲尔辛辛那提对螺旋管材模头helixVSI-T重点针对能耗方面进行改进，提高了管材质量；巴顿菲尔辛辛那提挤出生产线还配备了绿色冷却系统的绿色管材下游设备，包括变频控制真空泵和水泵，使设备运行起来更加高效节能。
此外，巴顿菲尔辛辛那提还与Labotek塑料机械公司共同开发带EAC内部风冷的干燥系统，可节约89%能源；沙特基础工业公司开发了一种新的PE配方专门用于高能效管材挤出生产。相对于传统的PE-100配方，在挤出机中所需的熔化和加工所需的能量少得多。
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