瑞士Kistler公司日前介绍了其将参加K2013国际橡塑展的情况，其中，其Co Mo Injection工艺监控系统的新固件升级产品V2.4增强了功能性，并赋予了新特点。许多新特点将有助于加工商更快地实现零缺陷生产。
利用Co Mo Injection系统集成的自动模具识别功能可方便、快速地连接、设置模具，因为在更换模具时可以自动加载模具数据。可以快速检测连接错误，并在造成损坏之前将其改正。Kistler使进行多腔模具压力监控的统一评价对象同步过程变得更加容易。可以沿通道选取相同类型的评价对象（如最大值），之后同步处理。
Co Mo Injection系统的自动热流道平衡功能Multi Flow现在可选用功能更多：在Smooth Control（平稳控制）模式下，现在能以更小的间隔控制尖稍温度。因此，如果注塑聚合物的粘度受温度变化的影响较大，现在就可以更精确地进行控制。这些改进对于热塑性弹性体和其他温度敏感聚合物的多腔模具的操作人员特别有益。能够可靠地检测各种工艺变量，消除它们对工艺控制的影响。MultiFlow现在还具有自动启动功能，停止生产后，在生产起动过程中自动触发启动。
Co Mo Injection系统控制废品排出口或取件机械手的输出通道现在可以通过One Touchcheck功能方便地测试。利用该功能能够可靠地分离废品，使操作过程更加舒适。新升级产品还能进行基于网络的数据管理，数据处理更加容易。
作为工业工艺监控系统，Co Mo Injection系统标配有多通道技术连接器。但是，在有些情况下，使用传感设备进行测试时可能需要较高水平的连通多功能性。Co Mo Injection配置有新型Lab ConversionKit(LabKit)模块，现在也具有这种多功能性。可以根据需要直接连接和交换各个传感器。现在还有用于单独充电和电压信号的模块，以及集成有K型或J型热电偶放大器的模块。
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